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無(wú)機粉體在濕法研磨過(guò)程中，由于受溫度、PH值、固含量、粒徑、粉體本身的性質(zhì)等方面影響，會(huì )嚴重影響粉體研磨的效率、效果，那么主要會(huì )出現什么問(wèn)題和該如何解決研磨過(guò)程中的問(wèn)題，提升粉體研磨效率和效果。

一、溫度影響

在濕法研磨過(guò)程中，會(huì )采用不同的溶劑（水溶性和溶劑型）作為研磨介質(zhì)，隨著(zhù)研磨過(guò)程中，顆粒碰撞，會(huì )使得整體漿料溫度提升，如果采用的介質(zhì)不耐溫或者研磨設備沒(méi)有溫控系統，將會(huì )導致粉體表面性能發(fā)生反應，介質(zhì)受溫度影響而揮發(fā)，漿料將會(huì )變得很稠。因此，需要控制好溫度，研磨設備需要配備溫控系統，控制好研磨設備腔體的溫度。

二、PH值對漿料的影響

漿料的PH的對于有機類(lèi)的分散劑，影響很大，會(huì )破壞整個(gè)分散劑的結構，導致粉體的分散性大打折扣，隨著(zhù)粉體粒徑和比表面積增大，分子間作用力加大，漿料會(huì )變得很稠，因此選用分散劑的時(shí)候，選擇哪種耐堿性、耐酸性和熱穩定性比較好的分散劑，才能很好提升無(wú)機粉體研磨的效果與效率。

除此之外，隨著(zhù)粒徑變細，研磨到粒徑為D50=200納米以下的時(shí)候，固含量不能太高，否則即使分散劑能降低粘度，但是用量太大，在成本方面會(huì )遠遠無(wú)法接受的。

原創(chuàng )作者：澳達   原創(chuàng )內容鏈接：http://m.uvyzx.cn/797.html，轉載請注明出處